今天小徐為(wei)大家分享的(de)是橡膠O型圈(quan)的壓縮率和(hé)拉伸量 有需(xu)求的可以咨(zī)詢。

橡膠O型圈(quan)壓縮率W的選(xuǎn)擇應考慮使(shǐ)用條件，靜密(mì)封或動密封(fēng)；靜密封又可(kě)分為徑向密(mì)封與軸向密(mì)封；徑向密封(feng)（或稱圓柱🌈靜(jing)密封）的洩漏(lòu)間隙是徑向(xiàng)間隙，軸向密(mì)封（或稱平面(mian)🌈靜密封）的洩(xie)漏間隙是軸(zhóu)向間隙。軸向(xiang)密封根據壓(yā)力介質作用(yòng)于O形圈的内(nei)徑🔆還是外徑(jing)又分受内壓(yā)和受外壓兩(liǎng)種情況，内壓(yā)增🐪加的拉伸(shēn)，外壓👅降低O形(xing)圈的初💃🏻始拉(la)伸

。上述不同(tóng)形式的靜密(mi)封，密封介質(zhi)對O形圈的作(zuò)用方💞向🏃‍♂️是不(bú)同🔴的，所以預(yù)壓力設計也(yě)不同。對于動(dong)密封則要區(qu)分是往複運(yùn)動密封還是(shi)旋轉運動密(mi)封。

1．靜密封：圓(yuan)柱靜密封裝(zhuāng)置和往複運(yun)動式密封裝(zhuāng)置一樣，一般(ban)取W=10%～15%；平面靜密(mì)封裝置取W=15%～30%。

2．對(dui)于動密封而(ér)言，可以分為(wéi)三種情況；往(wǎng)複運動一般(ban)取⁉️W=10%～15%。旋轉運動(dòng)密封在選取(qu)壓縮率時**要(yao)考慮焦耳🏃‍♀️熱(re)效應，一般來(lái)說，旋轉運動(dòng)用O形圈的内(nei)徑要比軸🏃🏻‍♂️徑(jìng)大3%-5%，外徑的壓(ya)縮率W=3%-8%。低摩擦(ca)運🌍動用O型圈(quān)，為了減少摩(mó)擦阻力，一般(ban)均選⁉️取較小(xiao)的壓縮率，即(jí)W=5%-8%，此外，還要考(kǎo)慮到介質和(hé)溫度引起🙇‍♀️的(de)橡膠材料膨(peng)脹。通常在給(gei)定的壓縮變(bian)形之外，允許(xǔ)的膨脹率為(wéi)15%，超過這一範(fan)圍說明材料(liào)選用不合适(shì)，應改用其他(tā)材料的O形圈(quan)，或對給定的(de)壓縮⭐變形率(lü)予以修正。

橡(xiàng)膠O型圈在裝(zhuang)入密封溝槽(cáo)後，一般都有(you)一定的拉伸(shen)量。與壓縮率(lü)一樣，拉伸量(liang)的大小對O型(xíng)圈的密封性(xìng)能和和使用(yòng)☔壽命也有很(hen)大的影響。拉(lā)伸量大不但(dan)會導💋緻O型圈(quan)安裝困難，同(tóng)時🏃🏻‍♂️也會因截(jie)面直徑d0發🏃‍♂️生(shēng)變化而使壓(yā)縮率降低，以(yǐ)緻引起洩漏(lou)。