汽車(chē)橡膠軸(zhou)承既承(chéng)受軸向(xiang)載荷又(you)承受徑(jìng)向載荷(hé)，是一個(ge)非🚶‍♀️常重(zhong)要的零(ling)部件。傳(chuan)統的汽(qì)車車輪(lun)用軸承(chéng)是由兩(liǎng)套圓錐(zhui)滾子軸(zhou)🌐承或球(qiú)軸承組(zǔ)合而成(cheng)的，軸承(cheng)的✔️安裝(zhuang)、塗油、密(mì)封以及(jí)遊隙的(de)調✔️整都(dōu)是在汽(qi)車線上(shang)進行的(de)。這種☎️結(jié)構使得(de)其在汽(qi)車廠裝(zhuang)配困💁難(nan)、成本高(gao)、可靠性(xing)差，而且(qie)🏃🏻汽車在(zai)維修點(dian)維護時(shi)，還需要(yao)對軸承(cheng)進行清(qīng)洗、塗油(you)和調整(zheng)。

注射模(mó)設計

1、汽(qi)車橡膠(jiao)軸承的(de)關鍵部(bù)位及産(chǎn)品技術(shu)要求
　　汽(qì)車橡膠(jiāo)軸承的(de)産品，産(chǎn)品要求(qiú)骨架位(wèi)置正确(que)，産品緻(zhì)密性🏃‍♀️好(hao)，骨架與(yǔ)橡膠粘(zhan)接牢固(gu)。産品外(wài)觀質量(liang)💞好，膠邊(bian)少。缺口(kou)尺寸💃6mm使(shi)産品在(zài)安裝和(hé)使用時(shi)有一定(dìng)的過⭕盈(yíng)量詞🈲節(jiē)性，産品(pin)安裝和(hé)使用🏃性(xing)能更佳(jiā)。骨💚架上(shang)的孔使(shi)産品在(zai)硫化時(shi)内⁉️壁膠(jiāo)料填♈充(chong)充分，且(qie)緻密性(xìng)好。
　　2、模具(ju)結構分(fèn)析
　　我公(gōng)司該産(chan)品的模(mo)具在有(yǒu)頂出機(jī)構的注(zhu)射機上(shàng)，模具的(de)蓋模闆(pan)、中摸闆(pan)通過聯(lian)接條分(fen)别固定(ding)在壓👉機(ji)的🏃‍♂️上、下(xia)✨托架上(shàng)；芯📐模固(gù)定闆固(gu)定在壓(ya)機的下(xià)加💜熱平(ping)闆上。模(mó)具在合(hé)模狀态(tài)下通過(guo)注射機(jī)注壓進(jin)🈲膠，這樣(yang)的産品(pin)膠邊小(xiǎo)，産品緻(zhi)密性、外(wài)觀質量(liàng)和尺寸(cùn)精度都(dōu)擁有了(le)充分保(bǎo)證。
　　3、模具(jù)工作過(guo)程
　　合模(mo)時，首先(xian)半模具(jù)打開，模(mó)具的蓋(gài)模闆、中(zhōng)模闆分(fen)💯别懸挂(gua)在壓機(ji)的上、下(xià)托架上(shang)；芯模固(gu)定闆和(hé)底模闆(pǎn)随壓機(jī)下加熱(re)闆一起(qǐ)推出到(dào)壓機的(de)正确頂(dǐng)出💞位置(zhì)上。安放(fang)骨架，骨(gǔ)架A通過(guo)其缺口(kou)與🌏芯模(mo)上的凸(tu)起部位(wèi)定位；骨(gu)架B、C、D通過(guo)其外緣(yuán)和模具(ju)底模型(xing)腔定🌈位(wèi)。将芯模(mó)固定闆(pǎn)和底模(mo)闆随壓(yā)機下加(jiā)熱闆一(yi)起🌈拉入(ru)壓機，合(hé)模一架(jià)壓硫化(huà)。
　　開模時(shí)，模具随(suí)壓機下(xia)加熱闆(pan)的下降(jiang)，蓋模闆(pan)、中模闆(pan)分别♉打(da)開而懸(xuán)挂在壓(yā)機的上(shang)、下托架(jia)上，芯模(mo)固定闆(pǎn)和底🍉模(mó)闆随壓(yā)機下加(jia)熱闆一(yi)起下降(jiàng)到位後(hòu)，推出到(dào)壓機的(de)正确頂(dǐng)☔出位置(zhì)上。起動(dong)♉頂出裝(zhuāng)置，頂杆(gan)将底模(mo)🏃闆頂起(qǐ)，使産品(pǐn)和芯模(mo)脫出，取(qǔ)出産品(pin)。清除模(mó)具上殘(cán)留的膠(jiāo)邊後，頂(ding)出裝置(zhi)閏，頂出(chū)裝置的(de)🌈壓闆下(xia)壓承****，迫(po)使底模(mó)闆回位(wei)，則完成(cheng)一次工(gong)作循環(huan)。
　　4、澆注系(xì)統設計(ji)
　　從産品(pin)結構簡(jian)圖可看(kan)出，該産(chǎn)品外形(xíng)尺寸較(jiao)大，需要(yào)的膠料(liào)較多。為(wei)此，澆注(zhu)系統設(shè)計的合(hé)理與否(fou)對産品(pǐn)的緻密(mì)性⛷️、外觀(guan)質量有(yǒu)較大的(de)影響。設(shè)計澆注(zhu)🔴系統設(shè)計在蓋(gài)模闆上(shang)，流道距(jù)離短，8個(gè)注膠孔(kong)直接注(zhù)在産品(pin)端面上(shang)，因此，注(zhu)膠阻力(li)小，膠料(liào)很容易(yì)充滿型(xing)腔。根據(jù)❌經驗，該(gāi)産品注(zhu)膠孔直(zhi)徑選擇(ze)在∮2-∮3mm比較(jiao)合适。注(zhù)膠孔過(guo)小，則進(jin)膠速度(dù)慢，膠料(liào)不能充(chōng)滿型腔(qiang)。注膠孔(kong)過大，則(zé)産品在(zai)注膠孔(kǒng)處有較(jiao)大的撕(si)裂🧡痕迹(ji)。
　　該模具(ju)結構緊(jǐn)湊、合理(li)、簡捷、明(ming)快，操作(zuò)**可靠、方(fāng)便快捷(jie)。工作勞(láo)🏃🏻‍♂️動♈強度(dù)小，産品(pǐn)合格率(lü)高，硫化(hua)時間短(duǎn)。克💯服了(le)💯平闆硫(liú)化㊙️壓機(jī)操作繁(fan)瑣、笨重(zhong)、工人勞(láo)動強度(du)大，效率(lü)低下的(de)缺點。使(shi)效率和(hé)産品合(he)格率大(dà)大提高(gāo)。