橡膠軸(zhou)承的制造工(gong)藝一般包括(kuò)以下步驟：

橡(xiàng)膠材料準備(bei)：選擇合适的(de)橡膠材料，如(rú)天然橡膠或(huò)合成橡膠✍️，并(bing)将其研磨成(chéng)粉末狀。

橡膠(jiāo)材料配方：根(gen)據軸承的使(shǐ)用要求和性(xìng)能需求，将橡(xiang)膠粉‼️末與各(ge)種添加劑進(jin)行混合，如增(zēng)塑劑、穩定劑(jì)、硫化劑等，以(yi)制作出具有(you)特定性能的(de)橡膠配方。

橡(xiàng)膠制品成型(xíng)：将橡膠配方(fang)放入橡膠機(jī)或橡膠壓延(yan)機中🚶進🔴行攪(jiǎo)拌和加熱，使(shǐ)其變得柔軟(ruǎn)且易于加工(gong)。然後，将橡膠(jiao)料通過擠出(chū)機或壓延機(ji)塑造成具有(yǒu)軸承形狀的(de)橡膠制品。

橡(xiang)膠軸承硫化(huà)：将成型好的(de)橡膠軸承放(fàng)入硫化爐中(zhong)，根據硫化工(gong)藝要求進行(háng)硫化處理。硫(liu)化過程中，橡(xiàng)膠材料與硫(liú)化劑發生反(fǎn)應，使其變得(de)更加穩定🏃🏻‍♂️、耐(nài)磨且具有彈(dàn)性。

後處理工(gong)藝：硫化後的(de)橡膠軸承可(ke)能需要進行(hang)修整、修剪和(he)噴塗等後續(xu)加工工藝，以(yǐ)達到最終的(de)外觀和尺寸(cùn)要求。

質量檢(jiǎn)驗：對制造好(hǎo)的橡膠軸承(chéng)進行質量檢(jian)測，包括🆚外觀(guān)檢查、尺寸測(cè)量、性能測試(shi)等，以确保軸(zhou)承符合相關(guān)的标準和要(yao)求。

包裝和出(chu)廠：經過質量(liàng)檢驗合格的(de)橡膠軸承進(jìn)行包🏃‍♂️裝，并出(chu)♌廠銷售或用(yong)于下遊的裝(zhuāng)配生産。