橡膠軸(zhou)承是橡(xiang)膠連接(jie)件的一(yi)種，以橡(xiang)膠為主(zhu)要構件(jian)的軸承(cheng)。用于軸(zhou)與軸套(tao)之間起(qi)支撐作(zuo)用。分銅(tong)套橡膠(jiao)軸承、鐵(tie)殼橡膠(jiao)💔軸承、軸(zhou)承條及(ji)全橡膠(jiao)軸承。采(cai)用模壓(ya)👀法制造(zao)。主要用(yong)于船舶(bo)軸流泵(beng)👽、深井泵(beng)汽車行(hang)業等，作(zuo)為漿葉(ye)、泵葉的(de)支撐體(ti)。

1、汽車橡(xiang)膠軸承(cheng)的關鍵(jian)部位及(ji)産品技(ji)術要求(qiu)：汽車橡(xiang)膠軸承(cheng)的産品(pin)，産品要(yao)求骨架(jia)位置正(zheng)确，産品(pin)緻密性(xing)好，骨架(jia)👱🏼‍♂️與橡膠(jiao)粘接牢(lao)固。産品(pin)外觀質(zhi)量好，膠(jiao)邊少。缺(que)口尺寸(cun)6mm使産品(pin)在安裝(zhuang)和使用(yong)時有一(yi)定的過(guo)盈量詞(ci)節性，産(chan)品安裝(zhuang)🧛🏾‍♀️和使用(yong)性能更(geng)🔞佳。骨架(jia)上的孔(kong)使産品(pin)在硫化(hua)時内壁(bi)膠料填(tian)充充分(fen)，且緻密(mi)性好。

2、模(mo)具結構(gou)分析：該(gai)産品的(de)模具在(zai)有頂出(chu)機構的(de)注射機(ji)上，模具(ju)的蓋模(mo)闆、中摸(mo)闆通過(guo)聯接條(tiao)分别固(gu)定在壓(ya)機🧑🏽‍🎄的上(shang)、下托架(jia)上；芯模(mo)固定闆(pan)固定在(zai)壓機的(de)下加熱(re)平闆😗上(shang)。模具在(zai)合模狀(zhuang)态下通(tong)過注射(she)機注壓(ya)進膠，這(zhe)樣的産(chan)品膠邊(bian)小，産品(pin)緻密😈性(xing)、外觀質(zhi)💌量和尺(chi)寸精ˇ度(du)都了充(chong)分保證(zheng)。

3、模具工(gong)作過程(cheng)：合模時(shi)，首先半(ban)模具打(da)開，模具(ju)的蓋模(mo)闆、中模(mo)闆分别(bie)懸挂在(zai)壓機的(de)上、下托(tuo)架上；芯(xin)模固定(ding)💁🏼‍♀️闆和ˇ底(di)模闆随(sui)壓機下(xia)加熱闆(pan)一起推(tui)出到壓(ya)機的正(zheng)确頂出(chu)位置上(shang)。安放骨(gu)架，骨架(jia)A通過其(qi)缺口與(yu)芯模上(shang)的凸起(qi)部位定(ding)位；骨架(jia)B、C、D通過其(qi)外緣和(he)模具底(di)模型腔(qiang)✍🏻定位。将(jiang)芯模固(gu)定闆和(he)底模闆(pan)随壓機(ji)下加熱(re)闆一👩🏿‍❤️‍💋‍👨🏽起(qi)💔拉入壓(ya)機，合模(mo)一架壓(ya)硫化。開(kai)😥模時，模(mo)具随壓(ya)💘機下加(jia)熱闆的(de)下降，蓋(gai)模闆、中(zhong)模闆分(fen)别✡️打開(kai)而懸挂(gua)在壓機(ji)的上、下(xia)托架上(shang)，芯模固(gu)定闆和(he)底模闆(pan)随👽壓機(ji)下加熱(re)闆一起(qi)下降到(dao)位後，推(tui)出到壓(ya)機的正(zheng)确頂出(chu)位置上(shang)。起動頂(ding)出裝置(zhi)，頂杆将(jiang)底💕模闆(pan)頂起，使(shi)産品和(he)芯模脫(tuo)出，取出(chu)産品。清(qing)除模具(ju)上殘留(liu)的膠邊(bian)後，頂出(chu)裝😈置閏(run)，頂👾出裝(zhuang)置的壓(ya)闆下壓(ya)承****，迫使(shi)底模闆(pan)回位，則(ze)完成一(yi)👧🏾次工作(zuo)循環。

4、澆(jiao)注系統(tong)設計：從(cong)産品結(jie)構簡圖(tu)可看出(chu)，該産品(pin)外形尺(chi)寸較大(da)，需要的(de)膠料較(jiao)多。為此(ci)，澆注系(xi)統設計(ji)的合理(li)與否對(dui)産品的(de)緻密性(xing)、外觀質(zhi)量有較(jiao)大的影(ying)響。設計(ji)澆注系(xi)統設計(ji)在蓋👹模(mo)闆上，流(liu)道距離(li)短，8個注(zhu)膠孔直(zhi)接注在(zai)産品端(duan)面上，因(yin)此，注膠(jiao)阻力小(xiao)，膠料很(hen)容易充(chong)滿型腔(qiang)。根🧜🏼‍♀️據經(jing)驗，該産(chan)品注膠(jiao)孔直徑(jing)選擇在(zai)∮2-∮3mm比較🧛🏾‍♀️合(he)适。注膠(jiao)孔過小(xiao)，則進膠(jiao)速度慢(man)，膠料不(bu)能充滿(man)型腔。注(zhu)膠孔過(guo)大，則産(chan)品在注(zhu)膠孔處(chu)🛌🏻有💫較大(da)的撕裂(lie)痕迹。
  橡(xiang)膠軸承(cheng)的模具(ju)結構緊(jin)湊、合理(li)、簡捷、明(ming)快，操作(zuo)***可靠、方(fang)便🧛🏾‍♀️快捷(jie)。工作勞(lao)動強度(du)小，産品(pin)合格率(lü)高，硫化(hua)時間短(duan)。克服了(le)平闆硫(liu)化壓機(ji)操作繁(fan)瑣、笨重(zhong)、工人勞(lao)動強🥑️度(du)大，效率(lü)低下的(de)缺點。使(shi)效率和(he)産品合(he)格率大(da)大提高(gao)。