橡膠(jiao)軸承rubber bearing橡(xiang)膠連接(jie)件的一(yi)種，以橡(xiang)膠為主(zhu)要構件(jian)的軸承(cheng)。用于軸(zhou)與軸套(tao)之間起(qi)支撐作(zuo)用。分銅(tong)套橡膠(jiao)軸承、鐵(tie)殼橡💌膠(jiao)軸承、軸(zhou)承條及(ji)全橡膠(jiao)軸承。采(cai)用模壓(ya)法制造(zao)。主要用(yong)于船舶(bo)軸流泵(beng)、深井泵(beng)汽車行(hang)業等，作(zuo)為🧑🏽‍🎄漿葉(ye)、泵葉🧑🏾‍🎄的(de)支撐體(ti)。

汽車橡(xiang)膠軸承(cheng)注射模(mo)設計

1、汽(qi)車橡膠(jiao)軸承的(de)關鍵部(bu)位及産(chan)品技術(shu)要求

　汽(qi)車橡膠(jiao)軸承的(de)産品，産(chan)品要求(qiu)骨架位(wei)置正确(que)，産品緻(zhi)密性好(hao)，骨架與(yu)橡膠粘(zhan)接牢固(gu)。産品外(wai)觀質量(liang)♌️好，膠~邊(bian)少。缺口(kou)尺寸6mm使(shi)産品在(zai)安裝和(he)使用時(shi)有一定(ding)的過盈(ying)量詞🔞節(jie)性，産品(pin)安裝和(he)使用性(xing)能更佳(jia)。骨架上(shang)的孔使(shi)産品在(zai)硫化時(shi)内壁膠(jiao)料填充(chong)充分，且(qie)🛀🏼緻密性(xing)好。

2、模具(ju)結構分(fen)析

       我公(gong)司該産(chan)品的模(mo)具在有(you)頂出機(ji)構的注(zhu)射機上(shang)，模具的(de)蓋模闆(pan)、中摸闆(pan)通過聯(lian)接條分(fen)别固定(ding)在壓😍機(ji)的上、下(xia)托架上(shang)；芯模固(gu)👩🏽‍🐰‍👩🏿定闆固(gu)定在壓(ya)機的下(xia)加熱平(ping)闆上。模(mo)具🔞在合(he)模狀态(tai)下通過(guo)注…射機(ji)注壓進(jin)膠，這樣(yang)的産品(pin)膠邊小(xiao)，産品緻(zhi)密性、外(wai)觀質量(liang)和尺寸(cun)精度都(dou)擁有了(le)充分保(bao)證。

3、模具(ju)工作過(guo)程

      合模(mo)時，首先(xian)半模具(ju)打開，模(mo)具的蓋(gai)模闆、中(zhong)模闆分(fen)别懸挂(gua)在壓👻機(ji)的上、下(xia)托架上(shang)；芯模固(gu)定闆和(he)底模闆(pan)随壓機(ji)下加熱(re)闆一起(qi)推出到(dao)壓機的(de)正确頂(ding)出位置(zhi)上。安放(fang)骨架，骨(gu)架A通過(guo)其😮‍💨缺口(kou)與✍🏻芯模(mo)上的凸(tu)起部位(wei)定位；骨(gu)架B、C、D通過(guo)其外緣(yuan)😵‍💫和模具(ju)底模型(xing)腔定😈位(wei)。将芯模(mo)固👩‍🍼定闆(pan)和底模(mo)闆随壓(ya)機下加(jia)熱闆一(yi)起拉入(ru)壓機，合(he)模…一架(jia)壓硫化(hua)。

       開模時(shi)，模具随(sui)壓機下(xia)加熱闆(pan)的下降(jiang)，蓋模闆(pan)、中模闆(pan)分别打(da)💯開而懸(xuan)挂在壓(ya)機的上(shang)、下托架(jia)上，芯模(mo)固定闆(pan)和底⛹🏻‍♂️模(mo)闆👩🏼‍❤️‍👨🏾随壓(ya)機下🧑🏻‍❤️‍🧑🏼加(jia)熱闆一(yi)起下降(jiang)到位後(hou)，推出到(dao)壓機的(de)正确頂(ding)出位置(zhi)上。起動(dong)頂出裝(zhuang)置，頂杆(gan)将底模(mo)闆頂起(qi)，使産品(pin)和芯模(mo)脫出，取(qu)出産品(pin)。清👨🏻‍🏭除模(mo)具上殘(can)留的膠(jiao)邊後，頂(ding)出裝置(zhi)閏，頂出(chu)裝置的(de)壓闆下(xia)壓承****，迫(po)使底模(mo)闆回位(wei)，則完成(cheng)一次工(gong)作循環(huan)。

4、澆注系(xi)統設計(ji)

　    從産品(pin)結構簡(jian)圖可看(kan)出，該産(chan)品外形(xing)尺寸較(jiao)大，需要(yao)的膠😸料(liao)較多。為(wei)此，澆注(zhu)系統設(she)計的合(he)理與否(fou)對産品(pin)的緻密(mi)性、外觀(guan)質量有(you)較大的(de)影響。設(she)計澆注(zhu)系統設(she)計在蓋(gai)模闆上(shang)，流道距(ju)😵‍💫離短，8個(ge)注膠孔(kong)直接注(zhu)在産品(pin)端面上(shang)，因👿此，注(zhu)膠阻🧑🏽‍🎄力(li)小，膠料(liao)很容易(yi)充👺滿型(xing)腔。根據(ju)經驗，該(gai)産品注(zhu)膠孔直(zhi)徑選擇(ze)在∮2-∮3mm比較(jiao)合适。注(zhu)膠孔過(guo)小，則進(jin)膠速度(du)慢，膠料(liao)不能充(chong)滿型腔(qiang)。注膠孔(kong)過大，則(ze)⛹🏻‍♂️産品在(zai)注膠孔(kong)處😁有較(jiao)大的撕(si)裂👩‍🍼痕迹(ji)。

　   該模具(ju)結構緊(jin)湊、合理(li)、簡捷、明(ming)快，操作(zuo)**可靠、方(fang)便快捷(jie)。工作🚶🏾‍♀️‍➡️勞(lao)動🙈強度(du)小，産品(pin)合格率(lü)高，硫化(hua)時間短(duan)。克服了(le)平闆😵‍💫硫(liu)化壓機(ji)ˇ操作繁(fan)瑣、笨重(zhong)、工人勞(lao)動強度(du)大，效率(lü)低下的(de)缺點。使(shi)效率和(he)産品合(he)格率大(da)大提😺高(gao)[1] 。